Заваръчната машина е основна част от оборудването в областта на металообработката и заваряването. Това е специализирано механично устройство, което разтопява и свързва метални материали в едно цяло с помощта на източници на топлина като електрически дъги, лазери и съпротивително заваряване.
Заваръчната технология е съпътстваща технология. С развитието на електронната индустрия непрекъснато се появяват все повече и повече полезни технологии за опаковане и по-малки компоненти. Технологията за заваряване също ще продължи да се развива, за да отговори на променящите се нужди на електронната индустрия и проблемите на околната среда. Ето защо заваряването става все по-специализирано за учени, работещи в електронната индустрия.
Неговата основна функция е да разтопи металните интерфейси при високи температури, за да образува постоянна връзка. Използва се широко в производството, строителството, енергетиката и поддръжката. Въз основа на разликите в принципите и техниките на заваряване, заваръчните машини могат да бъдат разделени на няколко категории: машини за електродъгово заваряване (като ръчно електродъгово заваряване и заваряване в защитен газ), машини за съпротивително заваряване (като машини за точково заваряване и машини за челно заваряване), машини за лазерно заваряване, машини за плазмено заваряване и др. Сред тях машините за електродъгово заваряване заемат основния поток пазарна позиция поради тяхната зряла технология и ниска цена.
От техническа гледна точка работният процес на машината за заваряване обикновено включва три етапа: Първо, захранващата система осигурява стабилно високо напрежение или висок ток (като три-фазно промишлено напрежение 380 V), което се настройва към подходящи параметри на заваряване от трансформатор или инвертор; второ, устройството за запалване на дъгата генерира електрическа дъга (температурите могат да достигнат 3000-6000 градуса) между електрода и детайла, разтопявайки металния субстрат; накрая, системата за подаване на тел (за автоматични машини за заваряване) или ръчна работа (за машини за ръчно заваряване) контролира скоростта на подаване на добавъчния материал, за да образува равномерна заварка. Например, машините за електродъгово заваряване под флюс използват гранулиран флюс за покриване на зоната на дъгата, изолиране на въздуха и стабилизиране на разтопения басейн, което ги прави подходящи за ефективни операции на дебели плочи и дълги заварки; докато машините за ръчно заваряване разчитат на уменията на оператора, като контролират дълбочината на проникване чрез регулиране на тока (напр. в диапазона 40-400A), което ги прави подходящи за гъвкави сценарии, включващи малки партиди и множество видове продукти.
